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網架結構高空散裝如何做?

發布時間:2020-05-21 瀏覽次數:102

網架結構高空散裝如何做

     一、當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時,其順序應能拼裝的精度,減少積累誤差。懸挑法施工時,應先拼成可承受自重的結構體系,然后逐步擴展。網架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差,并應及時糾正。

二、搭設拼裝支架時,支架上支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性,必要時可進行試壓,以確保安全可靠。支架支柱下應采取措施,防止支座下沉。

三、在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力,應根據各支撐點的結構自重撓度值,采用分區分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。

鋼結構的安裝要點


(1)摩擦系數:,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產生初始滑移的力,nf為摩擦面數,為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。

(2)扭矩系數:,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M),P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須扭矩系數K的平均值為0.110~0.150。其標準偏差應小于等于0.010。

(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。

(4)終擰扭矩:高強螺栓后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。

鋼結構損壞的原因及加固技術措施

鋼結構也是有損壞的時候,我們要即時發現即時解決問題,鋼結構網介紹鋼結構損壞的主要因素有:

1)由荷載變化,超期服役,規范和規程改變導致結構承載力不足;

2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構件截面削弱,桿件翹曲,連接開裂等;

3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;

4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱;

5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。

鋼結構的加固技術措施主要有三種:

1)截面補強法:在局部或沿構件全長以鋼材補強,連成整體使之共同受力;

2)改變計算簡圖:增設附加支承,調整荷載分布情況,降低內力水平,對超靜定結構支座進行強迫位移,降低應力峰值;

3)預應力拉索法:利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承載力、剛度和穩度。


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一、鋼結構工程設計方案與提升方面  施工圖:開始高度重視上方、下面結構的相互配合,應計入多方位自然災害功效的效應。充分考慮上下面結構相互配合的管用方法 是按整體結構數字模型進行自然災害作用計算。下面結構簡單盡量依據可靠且符合動力學方程基本概念,即應綜合型充分考慮彎曲應變和品質閉合電路后高效性。借助計算機模型擬合設計方案進行實體模型,并開展計算分析。操作步驟時,應合理確立計算數字模型,確保屋架等結構與重要承重板位置的連接與結構相一致。此外,還應當充分考慮應力分析。計算分析時除模擬仿真結構整體成型后支撐狀況外,也需要兼顧其工程施工整個過程的獨特支撐情況,避免在結構成型前因為一部分支撐超過方案設計值而損壞。對于工程施工整個過程的計算模擬仿真一定要考慮到預制件構件起吊、不一樣工程施工階段工作狀況、結構預變形專業性、預制件構件的預拼裝、卸載掉等。2.結構合理布局:結構合理布局宜防止因一部分削弱或忽然轉變造成底子薄部位,導致過大的武學、變形集中。對于將會出現的底子薄部位,應采取相應提高建筑抗震等級專業能力。因此在實施結構合理布局時,必須品質與彎曲應變遍及均衡和結構的全局性和傳力建立。屋架的自然災害作用理應能科學地依據支座向下傳輸;避免屋架武學集中或非常大歪曲效應,因而屋架、承重板及下面結構的布局宜均勻對稱;屋架結構的整體性,因此應優先采用室內空間設計傳力體系管理、避免一部分削弱或忽然變動的底子薄部位;宜選用輕形平屋頂系統,因此應嚴格控制平屋頂系統的企業凈重。鋼結構建筑工程設計及施工方面有哪些細節二、鋼結構工程項目工程施工安裝方面  整體荷載施工工藝:大跨度鋼結構施工工地比較重要的難題是結構在造成室內空間設計整體前穩定性。依據荷載施工工藝應用能夠控制同歩的牽引繩機械設備,將分成多個穩定體的結構沿著一定的軌道,由拼裝位置水平移動到方案設計位置,可較著力解決了該難點。但應用時要留意其要求結構平面設計圖外彎曲應變大,務必鋪設軌道,多一點屈伸時同步控制難易度大的特點。2.整體提升施工工藝:該專業性依據以液壓千斤頂作為機械設備,根據各工作面提升力的規定,將好幾個液壓千斤頂與液壓電磁閥組、污水處理站等組成液壓千斤頂集群,并且在計算機軟件操縱相同歩運動健身,提升或移動全過程中大中小型結構的姿勢平穩、負載均衡。3.高空無肩臺拼裝施工工藝:高空塊材擴大控制模塊無肩臺組裝專業性,工程施工基本概念是:將結構體系管理高效的按段,選擇起吊順序,使工程施工整個過程無需搭建支點綜合服務平臺,應用結構自身彎曲應變造成穩定控制模塊,依據飛速發展控制模塊接裝,后造成整體結構。鋼結構建筑工程設計及施工方面有哪些細節三、鋼結構工程品質防范措施控制方面 1.安裝精度控制:復雜室內空間設計鋼結構在安裝時應進行測控技術,由于鋼結構施工放線控制作為施工工藝的一部分,其工程項目工程施工方案的合理性、創新能力,從許多的測控技術信息數據中分析結果并獲得體現和確定。對于大跨度鋼結構,畢竟在工程施工全過程中,結構的變形和受力狀況與成型后有挺大的區別,因此必須應用各式各樣支點胎架來結構的精度。2.拆卸控制:因為大跨度鋼結構具有卸載掉總噸位大,卸載掉點遍及廣,瞄準卸載掉支撐大,卸載掉計算分析工作量大等特點,若承受能力釋放出不合理,會損壞結構或使鋼管架慢慢失調。因而在鋼結構卸載掉時必須以體系管理轉換方案為標準,以結構計算分析為依據,以結構安全系數為服務理念,以變形和睦為關鍵,以智能監控系統為確保,苛刻按照等比法和定距法二種卸載掉方法 的規定進行操作過程。3.安全施工方案:大跨度鋼梁起吊時,若未進行高效的起吊計算,仍然選擇傳統式的二點起吊,由于鋼梁結構很長,起吊間距非常大,以及凈重和可塑性荷載作用等要素,鋼梁和鍍鋅鋼絲繩都遭到挺大的軸向力作用,易出現鋼梁側邊彎曲,甚至造成更加非常嚴重的變形。大跨度鋼結構施工現場要加強管理方法,提高員工專業技能培訓學習,使對其預制件構件的支撐特點及起吊專業技能有更加具像的了解。此外提升施工進度計劃方案設計對安全施工方案進行高效的闡述,以選擇較為高效的安全施工方案。鋼結構建筑工程設計及施工方面有哪些細節4.安裝順序:因為大跨度鋼結構對安裝順序要求比較高,若未合理充分考慮安裝順序,鋼預制件構件也不符合起吊的必須,則將會危害到結構的安全性。施工進度計劃方案設計時,應合理安排安裝順序,制造廠生產制造、預制件構件運輸、現場安裝應統一互相配合,工程施工全過程中,嚴格執行。除認真制訂適合工程的安裝順序外,還應當選擇有工作經驗的施工隊伍進行安裝,避免導致質量安全風險。大跨度鋼結構在特殊工程新項目中運用比較多,針對工程施工全過程中的眾多難點,應提高施工進度計劃方案設計提高,提升安全系數與質量藍線,不斷完善施工工藝。 網架 管桁架 網架 管桁架 網架 鋼結構框架 鋼結構框架 門式鋼架 網架 門式鋼架
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